U usporedbi s običnim bojama, UV tinte imaju prednosti velike brzine stvrdnjavanja, dobre performanse filma tinte, otpornosti na ogrebotine, otpornosti na abraziju, otpornosti na kiseline i lužine, itd. Osim toga, UV tinte su prikladne za različite meke i tvrde podloge, kao što su filmovi (kao što su PE, PP, PVC), metal i drugi -neupijajući materijali za tiskanje, postavljajući dobar temelj za -tisku obradu tiskanih proizvoda. Stoga su posljednjih godina UV tinte favorizirane u tiskarskoj industriji i naširoko se koriste u mnogim područjima. Međutim, postoje i neki problemi u primjeni UV tinte, kao što su problemi sa stvrdnjavanjem, problemi s križnim-bojama, problemi s prianjanjem itd.
U nastavku ćemo analizirati i raspravljati o četiri uobičajena problema u korištenju UV tinte, u nadi da ćemo pružiti vrijednu pomoć.
Pitanje 1: Kako osigurati kvalitetu stvrdnjavanja UV tinte?
UV tinta se može primijeniti na offset tisak, duboki tisak, flekso tisak i druge metode tiska. Bez obzira na to koja metoda tiskanja je usvojena, vjerujem da je temeljno pitanje koje sve najviše brine kvaliteta stvrdnjavanja UV tinte. UV tinta može podvrgnuti fotokemijskoj reakciji pod zračenjem ultraljubičastog svjetla, kako bi se postigla svrha stvrdnjavanja. Iz ovog principa stvrdnjavanja može se vidjeti da UV tinte imaju različita svojstva prije i nakon izlaganja ultraljubičastom svjetlu, odnosno UV tinte mogu održavati stabilnu reologiju prije izlaganja ultraljubičastom zračenju, a brzo će stvrdnuti nakon izlaganja ultraljubičastom zračenju. Moguće je da će čimbenici koji utječu na učinak ultraljubičastog zračenja također utjecati na kvalitetu stvrdnjavanja UV tinte. Stoga, kako bi se osigurao učinak zračenja ultraljubičastog svjetla, moraju postojati sljedeća tri aspekta.
1. Dobro obavite kontrolu ravnoteže tinte
U procesu ofsetnog tiska UV tinta je slabog polariteta. Ako ravnoteža tinte i vode nije dobro kontrolirana, lako će doći do emulgiranja, što će rezultirati da film tinte postane neproziran, što izravno utječe na propusnost UV svjetla, čime se usporava brzina stvrdnjavanja UV tinte. , što uzrokuje da film s tintom ostane nepotpuno stvrdnut nakon formiranja filma tinte. Ako se tiskani proizvod u ovoj situaciji protrlja ili protrlja trakom, površina tiskanog proizvoda bit će izgrebana ili iscrtana. Stoga je kontrola ravnoteže{0}}vode tinte u procesu ispisa jedan od važnih čimbenika za osiguranje kvalitete stvrdnjavanja UV tinte. Budući da je prianjanje između molekula UV tinte veće kada je viskozitet veći, vodootpornost UV tinte će postati jača. Stoga, kako bi se smanjila vrijednost emulgiranja UV tinte, u procesu tiska mora se shvatiti princip male količine vode, tako da će vodootpornost UV tinte postati jača. Kako bi se osigurale svijetle boje, debeli sloj tinte, jasne i pune točke.
2. Održavajte odgovarajuću temperaturu i vlažnost u radionici
Tijekom procesa tiska, promjene temperature i vlažnosti u radionici će utjecati na performanse UV tinte i podloge. Na primjer, kada je temperatura u radionici niska, a vlažnost visoka, svjetlo{0}}reakcija UV tinte je spora, a njezina sposobnost vezivanja za podlogu također će se smanjiti. Stoga se kod tiska UV tintom temperatura i vlažnost u radionici moraju kontrolirati u odgovarajućem rasponu. Općenito, temperaturu u radionici treba kontrolirati na 20-25 stupnjeva, a relativnu vlažnost zraka na 50 posto -65 posto.
3. Osigurajte intenzitet UV svjetla UV lampe
Prije svega, važan je preduvjet odabrati i ugraditi UV lampe odgovarajuće snage prema brzini ispisa i vrsti proizvoda. Intenzitet ultraljubičastog svjetla UV lampe izravno utječe na vrijeme stvrdnjavanja UV tinte, što je također ključni čimbenik koji utječe na unutarnje stvrdnjavanje filma tinte. Kako bi se osigurala kvaliteta stvrdnjavanja UV tinte, UV lampu treba zamijeniti na vrijeme nakon što dosegne stvarni vijek trajanja.
Drugo, ako tinta sadrži nečistoće ili se prašina u proizvodnom procesu zalijepi na površinu UV lampe, intenzitet ultraljubičastog svjetla će biti oslabljen, čime se uvelike smanjuje kvaliteta stvrdnjavanja UV tinte. Stoga kutiju sa žaruljom treba rastaviti nakon što je UV lampa bila korištena neko vrijeme. Dolje, upotrijebite čistu i mekanu pamučnu krpu umočenu u apsolutni etanol da nježno obrišite površinu UV lampe kako biste bili sigurni da je čista i svijetla.
Konačno, reflektor smješten unutar kutije za UV svjetlo može koncentrirati 80 posto ultraljubičastog svjetla na tiskani proizvod. Ako se papirni prah ili prašina zalijepi na reflektor, to će utjecati na njegov učinak refleksije na ultraljubičasto svjetlo. Stoga, u svakodnevnoj proizvodnji, reflektor se mora čistiti i održavati na vrijeme kako bi zadržao svoj najbolji kut refleksije i sposobnost refleksije. Ovaj posao možete obaviti istovremeno s čišćenjem UV lampe, odnosno za čišćenje koristiti čistu i mekanu pamučnu krpu umočenu u apsolutni etanol. Tijekom čišćenja i održavanja, reflektor treba zatvoriti ručno kako bi se provjerilo je li njegovo zatvoreno stanje neoštećeno, a ako je potrebno, provjeriti i integritet njegove naprave za zatvaranje. Općenito, uređaj za zatvaranje usvaja pneumatske komponente, a električne oči ili elektromagnetika mogu se koristiti za otkrivanje njegovog radnog stanja. Osim toga, provjerite stanje lansirne ploče. Kada površina reflektora postane crna ili neravna, treba ga na vrijeme zamijeniti.
Osim toga, čistoća i količina pigmenata u sustavu UV tinte, raspored slijeda boja ispisa i brzina ispisa imat će određeni utjecaj na stvrdnjavanje UV tinte.
Pitanje 2: Kako riješiti problem križne boje u primjeni UV tinte?
U procesu tiskanja UV tintom, najveći problem za operatere je razmazivanje boje. Ovaj problem je općenito uzrokovan nepravilnim rasporedom slijeda boja ispisa, tlakom ispisa nije podešen na najbolje stanje, a fluidnost UV tinte je prevelika. Kako bi se riješio problem križne boje UV tinte, preporuča se poći od sljedeća dva aspekta.
1. Razuman raspored slijeda boja ispisa
Kada je udio svake boje u otisnutom uzorku prilično različit, najvjerojatnije će se pojaviti fenomen križne boje. U tom slučaju, slijed boja trebao bi se na odgovarajući način promijeniti prema stvarnoj količini tiskarske boje. Boja s manjom količinom tinte može se prvo ispisati, a zatim se boja s većom količinom tinte može ispisati posljednja, što ne samo da može učinkovito izbjeći fenomen unakrsne boje, već i povećati volumen tinte, a boja je punija.
2. Razumno prilagodite pritisak ispisa
Prilagodba tiskarskog pritiska također je ključna za rješavanje problema križanja boja tijekom tiska s UV tintom. Na primjer, tlak između cilindra za pokrivanje i pločastog cilindra mora se podesiti unutar standardnog tlaka; deka po mogućnosti treba biti deka za UV tisak; grupa ključnih boja treba koristiti neovisni uređaj za UV stvrdnjavanje, itd.
Pitanje 3: Kako riješiti problem nedovoljnog prianjanja UV tinte?
Prilikom ispisa na neke-neupijajuće podloge kao što su zlatni i srebrni karton, zbog kratkog vremena stvrdnjavanja UV tinte, ponekad se javlja problem slabog prianjanja UV tinte na podlogu. Nedovoljno prianjanje UV tinte imat će veći utjecaj na kvalitetu tiska i naknadnu obradu proizvoda.
Kako bi se riješio problem nedovoljne adhezije UV tinte, uobičajena mjera je koronska obrada tiskarskog materijala, čime se mijenja njegov polaritet i povećava sposobnost vezivanja UV tinte na njegovu površinu, čime se poboljšava prianjanje UV tinte. Osim toga, učinak stvrdnjavanja UV tinte izravno utječe na njezino prianjanje. Ako se provjeri da problem nedovoljnog prianjanja UV tinte nije uzrokovan kvalitetom tiskarskog materijala i kvalitetom stvrdnjavanja UV tinte, onda se može razmotriti radi li se o kvaliteti same UV tinte.
U tom smislu, tiskarske tvrtke moraju ojačati komunikaciju s dobavljačima UV tinte i pokušati dodati odgovarajuću količinu promotora prianjanja kako bi je poboljšali.
Pitanje 4: Koji su posebni zahtjevi za nanošenje UV tinte?
1. Zahtjevi za opremu za tiskanje
U usporedbi s običnom tintom, primjena UV tinte ima određene zahtjeve na opremu za tiskanje. Na primjer, trenutno mnoge tiskarske tvrtke ostvaruju UV tisak dodavanjem uređaja za UV stvrdnjavanje običnim offset prešama, ali postoje mnogi problemi u ovoj metodi transformacije opreme. Na primjer, UV tinta je vrlo korozivna, što može uzrokovati širenje običnih gumenih valjaka i pokrivača. , utječu na stabilnost tiskarskog pritiska, pa čak i dovode do ljuštenja ili površinskog pucanja gumenog valjka u teškim slučajevima. Stoga tisak UV tintom ima izrazito visoke zahtjeve prema krevetićima i dekama, te općenito zahtijeva korištenje posebnih krevetića i dekica za UV tisak.
Pod zračenjem ultraljubičastog svjetla, uobičajena hvataljka će se zagrijati i deformirati, što će utjecati na točnost pretiska. Stoga se hvataljka na jedinici za ispis mora zamijeniti posebnom hvataljkom za UV tisak.
UV tinta ima visoku viskoznost i jaku korozivnost, koja ne samo da lako puca u običnu fontanu tinte, već uzrokuje da UV tinta teče u mehanizam prijenosa zubaca tinte, uzrokuje kvar motora pogonskog zupca tinte zbog prevelikog otpora, a mehanizam za podešavanje gumenog valjka i ljuljanje valjka serije tinte. Mehanizmi su također osjetljivi na oštećenja. Jednom kada se ti nedostaci pojave, bit će teže nositi se s njima. Kada UV tinta teče u mehanizam za prijenos zubaca tinte, mora se odmah zaustaviti i rastaviti mehanizam za prijenos zubaca tinte, inače ga je teško očistiti. Međutim, budući da su unutarnji dijelovi mehanizma za prijenos zubaca tinte vrlo blisko dizajnirani, rastavljanje je problematičnije, posebno unutarnjeg cilindra. Elastični zatik je vrlo male veličine i lako se ošteti tijekom procesa rastavljanja, što će uzrokovati sekundarno oštećenje oprema za tiskanje. Stoga, kako bi se izbjegla pojava gore navedenih kvarova, najvažnija je premisa koristiti folije za fontane s tintom pouzdane kvalitete. Osim toga, operater je također dužan pojačati svakodnevno održavanje tiskarske opreme, temeljito je očistiti i koristiti kvalificirani pribor i potrošni materijal za sirovine.
2. Zahtjevi za uvjete skladištenja
Gore{0}}spomenuti problemi stvrdnjavanja UV tinte, stabilnost ispisa itd. zahtijevaju važnu pretpostavku, odnosno dobre uvjete skladištenja tinte.
Iz iskustva, najbolju temperaturu skladištenja UV tinte treba kontrolirati na 20-25 stupnjeva, izbjegavati sunčevu svjetlost, najbolju relativnu vlažnost treba kontrolirati na 55 posto -65 posto, zatvoreno skladištenje, izbjegavati miješanje prašine i skladište UV tinte. najbolje je održavati stalnu temperaturu i vlažnost. Istodobno, također treba napomenuti da skladište UV tinte treba držati podalje od vatre i izvora topline kako bi se spriječile nezgode.
Upravljanje skladištenjem i korištenjem UV tinte također bi trebalo slijediti načelo "prvi ušao, prvi izašao", to jest, prvo kupljenu UV tintu treba koristiti prva kako bi se spriječilo da se UV tinta predugo pohranjuje i utječe na njezinu kvalitetu. koristiti. UV tinta preostala nakon tiska mora se zatvoriti i čuvati na tamnom mjestu. UV tinta ne smije se dugo čuvati. Treba ga koristiti prije roka trajanja. Najduži rok trajanja ne smije biti duži od jedne godine. Inače, nakon što se UV tinta pokvari, to ne samo da će utjecati na kvalitetu ispisa, već će čak i uzrokovati neuspjeh ispisa u teškim slučajevima.
Jednom riječju, čimbenici koji utječu na korištenje UV tinte usko su povezani i utječu jedni na druge. Tiskarske tvrtke moraju uzeti u obzir više kutova u procesu nanošenja UV tinte, eliminirati teške probleme i dati punu ulogu prednostima UV tinte.
